箱式炉***多重优惠「多图」

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良好的用户界面

箱式炉系统以下拉式菜单组织人机界面。下拉式菜单明确标志着用户所处的操作窗口，使用户清楚当前操作的性质，窗口下面的提示行明确提示着在该窗口下允许的操作及操作方法，使本系统极易使用。 错误信息和比较复杂的汉字输入，都通过弹出式窗口给出，这使得系统非常便于操作。

箱式炉的工艺库的设计与零件生产紧密结合，工艺中包含零件处理前、处理时和处理后的各项记录信息，便于监控和查阅。

密封箱式炉气体渗碳工艺流程

　准备阶段：

　　1． 淬火升降机构升降平稳、制动可靠，工件进出炉轨道畅通；

　　2． 淬火油槽的油加热系统、循环系统、冷却系统正常。油量充足，油中不得有水和碳黑，油循环定向导板应将油流向料管；

　　3． 吸热式气氛碳势（组分体积分数）应在0.8%以上（露1点0~-5℃），氮基气氛中氮气体积分数大于98%，用净化后氮基气氛中氮气体积分数大于99.99%。

箱式炉的留意事变

    当箱式炉次应用或长期停用后再次应用时，必须举行烘炉干燥:在20~200°C翻开炉门烘2-3h，福建箱式炉，200~ 600°C关炉门烘2-3h。试验前，温控器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防备过热使电子元件不能正常工作。搬动温控器时应将电源开关置“关”。

    应用前，高温箱式炉，将温控器调至所需工作温度，翻开启动编码使箱式炉通电，此时电流表有读数产生，温控表实测温度值逐渐上升，显露箱式炉、温控器均在正常工作.